A jornada para certificação CMMI

Conheça a jornada da Atak rumo à certificação CMMI nível 3: um projeto que visa padronizar processos e elevar a qualidade dos produtos de software até 2025.

Integre Controle e Rastreabilidade na Gestão de Entrepostos e Distribuidoras

O Frigosoft otimiza a gestão de entrepostos, com a emissão de etiquetas de rastreabilidade logo na entrada da matéria-prima. Essas etiquetas incluem informações essenciais como nota de entrada, fornecedor, lote, data de abate e origem da matéria-prima. Integrado com balanças, o sistema registra automaticamente o peso dos produtos, garantindo precisão. As etiquetas personalizadas acompanham o produto em todas as fases, desde a entrada até a desossa. Durante o processo de desossa, o Frigosoft controla a pesagem das meias carcaças e dos cortes produzidos. Além disso, gera etiquetas de código de barras para cada volume. Isso assegura a rastreabilidade completa e a aplicação do método FIFO (First In, First Out), que documenta a origem e o percurso de cada produto. Gestão de armazenamento Com o uso do WMS – Warehouse Management System, as caixas são endereçadas conforme o planejamento da logística. Dessa forma o colaborador não precisa procurar uma por uma, ele sabe onde encontrar o que precisa através da tela do sistema. Na tela, ele consegue saber a localização e posição do produto que contém. Ao armazenar mais ele sabe identificar as caixas que estão vazias, ou preenchidas.  O sistema facilita o controle de validade dos produtos, utilizando o método FIFO. Isso garante que os itens mais antigos sejam despachados primeiro. Esse processo é crucial para evitar desperdícios e otimizar o giro de estoque. Os relatórios detalhados do ERP Atak permitem a identificação de produtos próximos ao vencimento, possibilitando ações corretivas, como promoções, para minimizar perdas. Produção, Custos e Expedição Ágil em Entrepostos e Distribuidoras Cada etapa do processo produtivo, desde a entrada da matéria-prima até o produto acabado, é monitorada pelo Frigosoft. Os custos são registrados em cada fase, incluindo matéria-prima, embalagens e mão de obra, oferecendo uma visão detalhada dos gastos e dos lucros. Isso permite à empresa tomar decisões estratégicas com base em dados precisos. Com a gestão da armazenagem a expedição se torna organizada e eficiente. Após ser realizada a order picking, as caixas são separadas para a venda final ou para uma nova ordem de produção. Depois, o sistema permite o agrupamento de caixas de um mesmo produto com a quantidade limitada pelo próprio usuário, formando um pallet com a emissão da etiqueta.. Montagem de Cargas e Faturamento Integrado O Frigosoft garante a rastreabilidade total até a entrega ao cliente final. A montagem de cargas é realizada por meio da associação de produtos a pedidos. Enquanto a emissão de notas fiscais e CT-e assegura que toda a documentação necessária seja gerada. Isso facilita o controle de entrega e garante a conformidade em todas as etapas. Frigosoft e ERP Atak: Aliados na Gestão Eficiente de Distribuidoras e Entrepostos O Frigosoft, em conjunto com o ERP Atak, facilita a rastreabilidade em cada etapa do processo produtivo. Além do mais, integra essas informações garantindo uma gestão eficiente. Essa solução completa transforma a maneira como os entrepostos gerenciam e rastreiam seus produtos, assegurando qualidade e eficiência em toda a cadeia produtiva.

Integrando Novos Talentos: Programa NOOBTECH

Durante o processo de integração, os novos colaboradores são imersos na essência da ATAK SISTEMAS. Desde os valores fundamentais que regem nosso trabalho até as nuances de nossa abordagem para com a inovação, cada indivíduo é equipado com o conhecimento necessário para prosperar em nosso ambiente dinâmico.

Sistema ERP: Veja como ele pode melhorar sua gestão empresarial na indústria de alimentos 

Saiba como um sistema ERP pode ajudar a simplificar os processos e melhorar a eficiência na gestão empresarial na indústria de alimentos. Descubra recursos importantes e dicas para implementação bem-sucedida. Leia o artigo completo agora. Na indústria de alimentos, gerenciar as operações do negócio pode ser desafiador, especialmente quando se lida com grandes volumes de dados e uma cadeia de suprimentos complexa. No entanto, a implementação do sistema pode ajudar a simplificar esses processos e melhorar a eficiência geral da empresa. O que é um sistema ERP e como ele funciona? ERP (Enterprise Resource Planning) é um sistema de gestão empresarial que permite a integração de diversas áreas de uma empresa, como finanças, compras, produção e vendas. Todavia, o objetivo principal é tornar os processos mais ágeis, eficientes e automatizados, visando aumentar a produtividade e melhorar a tomada de decisão. O ele funciona centralizando todas as informações de uma empresa em um único banco de dados. Isso significa que todos os setores da empresa trabalham com as mesmas informações, assim, evitando retrabalho e reduzindo erros. Além disso, o sistema também permite o controle de estoque, gerenciamento de pedidos e controle de qualidade, entre outras funções importantes. Afinal, ele é composto por diversos módulos, cada um responsável por gerenciar uma área específica da empresa. Por exemplo, o módulo de finanças gerencia as contas a pagar e a receber, enquanto o módulo de produção gerencia o planejamento e controle. Ao utilizar um sistema, as empresas podem simplificar os processos de negócios, reduzir custos e aumentar a eficiência. Contudo, o sistema também ajuda a melhorar a tomada de decisão, fornecendo informações em tempo real sobre o desempenho da empresa. Como um sistema ERP pode melhorar a gestão empresarial na indústria de alimentos? A indústria de alimentos é extremamente complexa, com uma grande quantidade de processos envolvidos. Aliás, a implementação do sistema pode trazer inúmeros benefícios, como: Recursos importantes de um sistema ERP para a indústria de alimentos Certamente, existem alguns recursos que são especialmente importantes para a indústria de alimentos em um sistema ERP, como: Implementação de um sistema ERP: dicas e considerações importantes A implementação do sistema pode ser um processo complexo e demorado, mas com as dicas e considerações corretas, é possível garantir o sucesso da implementação. Algumas dicas importantes incluem: Exemplos de empresas na indústria de alimentos que implementaram com sucesso um sistema Muitas empresas na indústria de alimentos já implementaram com sucesso o sistema e colheram os benefícios. Algumas dessas empresas incluem: Conclusão A implementação de um sistema ERP pode trazer inúmeros benefícios para a indústria de alimentos, assim como, a automatização de processos, redução de erros, melhoria no planejamento e controle de produção, controle de qualidade e redução de custos.  Portanto, é importante escolher o sistema certo, treinar os usuários adequadamente e manter uma comunicação clara e constante com os funcionários durante todo o processo. Empresas como Nestlé, Marfrig e Grupo Bimbo já implementaram com sucesso, sistemas ERP em suas operações, melhorando significativamente sua eficiência e produtividade.  Contudo, se você está na indústria de alimentos, considere implementar um sistema ERP para melhorar sua gestão empresarial e alcançar um maior sucesso no mercado. Conheça um ERP de alto nível, que integra todos os processos da sua indústria de alimentos! O ERP Atak é o melhor ERP para a indústria de alimentos. Com ele, é possível ter um sistema de alto nível, dando integração total às áreas, versatilidade de recursos, módulos pensados especialmente para as suas necessidades, além de escalabilidade e foco em resultados.  Tenha os melhores resultados com o ERP Atak, o ERP para a indústria de alimentos!

Curtumes: tudo o que você precisa saber

Descubra como funciona o processo de tratamento de curtumes e tenha as melhores dicas de tornar o processo mais sustentável. Se você está no ramo de produção de couro, é importante entender como funciona o processo de tratamento de curtumes. Trata-se de um processo químico e biológico que transforma a pele de animais em couro, tornando-a resistente, durável e própria para uso em produtos como sapatos, bolsas, cintos e estofados. Neste artigo, explicamos as três fases principais do processo de curtimento e como cada uma delas prepara a pele para o próximo estágio. Além disso, também apresentamos algumas dicas e recomendações para tornar o processo de curtimento mais sustentável, reduzindo o consumo de água e a geração de resíduos, e minimizando o uso de produtos químicos tóxicos. A adoção de práticas sustentáveis pode ajudar a minimizar os impactos ambientais negativos do processo de curtimento e contribuir para um futuro mais saudável. O que é Curtume? Curtume é o processo industrial de transformação de peles de animais em couro, por meio de tratamentos químicos e físicos que retiram os tecidos moles e pelos, deixando a pele apta para uso em diversos produtos. Afinal, o couro é um material muito versátil e pode ser utilizado em uma ampla variedade de produtos, como roupas, calçados, bolsas, carteiras, cintos, móveis, estofados, revestimentos automotivos, entre outros. Principais processos de tratamento do curtumes O tratamento ideal de curtumes envolve uma série de processos que visam transformar a pele de animais em couro de qualidade. O processo de curtimento é dividido em três fases principais: pré-curtimento, curtimento e pós-curtimento. Cada fase tem sua importância e é responsável por preparar o couro para o próximo estágio. A primeira fase, pré-curtimento, orientando a remoção de pelo, limpeza e amaciamento. Essa etapa visa preparar a pele para o processo de curtimento, removendo impurezas e substâncias que podem interferir na qualidade do couro final. É nesta fase que ocorre a remoção da camada mais externa da pele, a epiderme, bem como a limpeza de gorduras, sangue e outros resíduos. Para isso, utiliza-se uma mistura de produtos químicos e enzimas aplicados na pele por meio de imersão. A duração desta fase varia conforme a espessura e tipo de pele. Então, na segunda fase, o curtimento, é o processo que transforma a pele em couro. Nessa fase, adiciona-se um agente curtente à pele, que pode ser um sal metálico ou um tanino vegetal. Esse agente curtente procura estabilizar as fibras de colágeno da pele, evitando sua decomposição e tornando-a resistente à decomposição. Realizado em um cenforce in nederland tanque com água e agentes químicos, que pode levar de algumas horas a alguns dias, dependendo do tipo de agente utilizado e do tipo de couro. Assim, a terceira e última fase do processo de curtimento é o pós-curtimento, cujo objetivo é finalizar e melhorar as propriedades físicas e estéticas do couro. É nesse último estagio que o couro passa por alguns processos como, lavagem, secagem, tingimento e acabamento. Essa etapa envolve o uso de produtos químicos e a aplicação de técnicas de acabamento, como tingimento e polimento. O pós-curtimento pode durar vários dias, dependendo do tipo de couro e dos requisitos de acabamento. Dicas e recomendações para tornar o processo de curtumes mais sustentável e reduzir os impactos ambientais negativos. O processo de curtimento é fundamental para transformar a pele dos animais em couro, mas também é conhecido por levantar uma série de impactos ambientais negativos. Abaixo, apresentaremos dicas e recomendações para tornar o processo de curtimento mais sustentável e reduzir os impactos ambientais negativos. Como a ATAK pode ajudar no segmento de curtumes? A ATAK é uma empresa especializada em soluções de automação para diversos segmentos, incluindo curtumes. Conhecemos a fundo o segmento no qual atuamos e cuidamos do que realmente importa para você.  Veja, na prática, como podemos ajudar no processo de curtume: Quer conhecer mais sobre as soluções da ATAK para o segmento de curtumes? Entre em contato conosco e saiba como podemos ajudá-lo. Ao implementar um sistema de gestão eficaz, as empresas podem melhorar a eficiência do processo de curtimento, reduzir os custos, melhorar a qualidade do couro e maximizar seus resultados!

Segurança dos alimentos: veja como a tecnologia é uma grande aliada

Com a covid-19, a indústria alimentar potencializou o uso da tecnologia para responder às novas necessidades dos consumidores e garantir a segurança dos alimentos. Introdução Nos últimos anos, assistimos a uma verdadeira revolução digital nas empresas. Todos os setores de tecnologia têm aderido à transformação digital, e aqueles que não estão acompanhando as tendências, vem enfrentando desafios. Sendo assim, os consumidores hoje querem saber mais sobre a procedência dos alimentos, quem os cultiva, como são feitos e embalados. Essas novas orientações ajudam a tomar decisões estratégicas e operacionais, contribuindo também no balanço financeiro da empresa. Mas o que é segurança dos alimentos e por que é importante? E mais: como garantir, na prática? Continue lendo que vamos esclarecer esses e outros pontos. O que é segurança dos alimentos? A segurança dos alimentos e a higiene alimentar fazem parte de um conjunto de leis, regras e práticas destinadas a fornecer garantias da winstrol negatieve effecten salubridade de um alimento, a fim de não ocasionar riscos para a saúde humana. Portanto, respeitar os requisitos de segurança alimentar significa garantir a qualidade higiênico-sanitária dos alimentos por meio de ações e medidas de higiene que tornem o processo produtivo mais seguro. Isto é, o objetivo é mitigar e prevenir os riscos associados à toxicidade alimentar, pandemias, reações alérgicas, doenças parasitárias e muito mais. Sua importância A segurança alimentar vai desde o autocontrole nas indústrias até as inspeções de rotina por parte dos serviços oficiais. Os regulamentos de segurança alimentar exigem que as indústrias atendam a uma série de requisitos para garantir o fornecimento de alimentos seguros. Sendo assim, a segurança dos alimentos engloba as medidas e processos que as empresas devem seguir para garantir sua qualidade e segurança.  Isso evita possíveis defeitos que o produto possa ter e também melhora a imagem da marca. As empresas devem controlar os processos conforme os regulamentos nas seguintes áreas: Portanto, a indústria deve ser a primeira interessada em cumprir essas normas de segurança e qualidade. Garantir um bom produto, imagem de marca e, sobretudo, evitar causar danos aos seus consumidores. Relacionamento entre a tecnologia e as Indústrias Alimentícias Existem medidas concretas que a indústria alimentícia pode tomar para promover esta mudança de paradigma, como iniciar programas de certificação para produtores e transportadores de alimentos, permitindo assim distinguir quais fornecedores têm cadeias de abastecimento responsáveis. São diversos os benefícios de imagem que uma boa gestão da segurança alimentar gera e que aumentam o valor da marca. A tecnologia é de suma importância para garantir essa excelência nas indústrias alimentícias.  Desse modo, torna-se possível que as empresas que atuam na panificação, laticínios, produção de alimentos embalados, bem como em carnes, laticínios e derivados, frutas e legumes ou na produção de bebidas. se tornem “empresas inteligentes” porque são capazes de: Veja como a tecnologia pode ser uma aliada na segurança dos alimentos O objetivo principal da segurança dos alimentos é alcançar um alto nível de proteção da vida e da saúde humana, como também alcançar a livre circulação dos alimentos. Consequentemente, isso favorece a confiabilidade e credibilidade da marca. Isso é importante não apenas para o consumidor, mas também para os fornecedores e outros envolvidos no processo. É importante destacar que garantir a qualidade e segurança dos alimentos engloba uma série de atitudes e fatores. São estes que irão preservar as características nutricionais e saudáveis ​​dos produtos disponíveis. Para isso, a tecnologia pode ser uma grande aliada. Veja como sua empresa pode se beneficiar. 01. Melhore a produtividade e o desempenho A tecnologia pode ser sua aliada na hora de ajustar os tempos de produção. De mãos dadas com a digitalização, você verá que é mais fácil monitorar e automatizar adequadamente seus equipamentos e poderá aumentar a produtividade de seus ativos, reduzir seus períodos de inatividade, custos e padronizar processos. 02. Qualidade e rastreabilidade que se traduzem em imagem de marca Com a digitalização da sua cadeia produtiva, você poderá garantir a qualidade dos seus produtos, evitando que um consumidor insatisfeito afete a imagem da sua marca. 03. Flexibilidade A transformação digital do seu negócio permitirá que você se adapte mais rapidamente ao aumento da demanda e sazonalidade na produção, além de facilitar o acesso aos dados de produção como e quando você precisar. 04.Treinamento de equipe Todos os profissionais, de gestores a funcionários, devem conhecer os processos e pontos críticos de controle. Isso faz com que o cuidado faça parte da cultura da organização, garantindo que os procedimentos estabelecidos sejam integralmente seguidos. 05. Uso de sistemas que realizam a gestão dos PAC de qualidade (automatização do controle de qualidade) Diante de tal potencial inovador, se faz necessário, portanto, questionar a importância de adotar um modelo capaz de gerenciar os processos de fabricação e trazer inovação ao longo de toda a cadeia de suprimentos. A implementação de uma estratégia de “produção inteligente” – ou seja, a inclusão de um ERP capaz de garantir o controle de gestão – permite exatamente isso. Como? Gerando ciclos de desenvolvimento de produtos mais rápidos e garantindo a eficácia e segurança das etapas individuais que ocorrem ao longo de todo o ciclo de produção, incluindo uma gestão logística eficaz e, com ela, a rastreabilidade essencial dos produtos. Sendo assim, as soluções do EasyPAC permitem um rápido retorno do investimento, além de acompanhar as empresas no processo de digitalização. O EasyPAC é a tecnologia que a sua indústria de alimentos precisa! Aproveite o uso de um sistema que automatiza o controle de qualidade na Indústria de Alimentos, auxiliando a garantir a segurança dos alimentos, proporcionando processos e monitoramentos mais ágeis. Conheça nossa solução! DEMONSTRAÇÃO GRATUITA EASYPAC

Veja como trazer mais sustentabilidade para a Indústria de Alimentos!

Sustentabilidade é fundamental para a indústria de alimentos. Saiba como aplicá-la em seu negócio! Introdução Hoje em dia, é muito importante e necessário que a sustentabilidade esteja presente em todos os segmentos de mercado. Aderir a práticas sustentáveis em seu negócio é cada vez mais um pré-requisito para que os clientes queiram conhecer o seu produto ou serviço, além de fidelizá-los. Qualquer negócio pode se beneficiar em ter práticas sustentáveis, inclusive a Indústria de Alimentos.   A sustentabilidade para a Indústria de Alimentos é cada vez mais relevante. Os consumidores estão mais conscientes e buscam empresas que sejam politicamente corretas, sobretudo em relação ao meio ambiente, à diversidade e à inclusão. Por esse motivo, todos os aspectos da sustentabilidade devem ser considerados na indústria.  E o conceito de sustentabilidade está gradativamente mais amplo. Para um negócio ser sustentável, ele precisa não apenas se preocupar com o impacto que gera ao meio ambiente, mas também com o impacto que gera nas pessoas e no meio em que está inserido. Dessa forma, é muito importante estar atento ao que as pessoas estão considerando importante, além de entender o porquê. Afinal, sustentabilidade não pode ser apenas sobre vendas, deve ser genuinamente uma mudança no DNA da empresa para ter o menor impacto negativo no mundo.  Mas o que é, de fato, a sustentabilidade? E como levar a sustentabilidade para a Indústria de Alimentos de forma financeiramente viável, que faça bem para o meio ambiente e que atraia mais clientes? Tire todas essas dúvidas neste artigo!  Entendendo melhor o conceito de sustentabilidade A sustentabilidade é um conceito relativo ao uso racional de recursos naturais, com minimização dos impactos à natureza. Isso significa que desde a produção, até o administrativo e o descarte do produto, vão ser voltados para minimizar os efeitos negativos ao meio ambiente. São processos livres de papel, produção sem impactos nocivos ou com redução das ações na natureza, e produtos biodegradáveis, retornáveis ou que possam ser reciclados para que o ciclo não se encerre no descarte.  Assim, o conceito de sustentabilidade está ligado desde a produção até o seu posterior descarte, sendo também importantes as políticas e as decisões da empresa para que ela seja considerada sustentável.  Atualmente, a sustentabilidade é analisada do ponto de vista econômico, social e ambiental (também conhecido como ESG, sigla do inglês para tratar desses termos). Isso significa que o conceito é visto não apenas como um bem para o meio ambiente, mas também para as pessoas e para a saúde financeira dos negócios.  É possível ter uma Indústria de Alimentos mais sustentável? Sim! É possível trazer a sustentabilidade para a Indústria de Alimentos de forma financeiramente viável, que seja boa para o meio ambiente, para as pessoas e para o sucesso do seu empreendimento. Para isso, há várias ações que podem ser adotadas, desde a cadeia de suprimentos até o tratamento do descarte que podem ajudar a indústria de alimentos a ser mais sustentável para um futuro melhor da própria indústria e do mundo.  E essa postura é importante não só para os resultados financeiros, mas também para garantir que o meio ambiente consiga lidar com a demanda das indústrias a longo prazo. Importância da criação de um plano de sustentabilidade industrial Criar um plano de sustentabilidade industrial é indispensável para a manutenção do seu negócio. A sustentabilidade na indústria é cada vez menos um diferencial e cada vez mais um requisito básico para que as pessoas consumam seus produtos. Com a indústria consumindo mais recursos do que a natureza consegue regenerar, é importante ter um plano de sustentabilidade industrial para que se tenha recursos para a produção.  Além disso, implementar políticas de sustentabilidade para a Indústria de Alimentos também é fundamental para atrair mais clientes, trazer mais saúde financeira para o seu empreendimento e ter melhores resultados. Ou seja, são apenas benefícios em se fazer um plano de sustentabilidade industrial! 05 Ações sustentáveis para adotar em sua Indústria de Alimentos Para implementar um plano de sustentabilidade industrial em sua indústria de alimentos, há alguns passos básicos que podem te ajudar. São ações simples que possibilitam à indústria se tornar mais sustentável. Confira 05 ações que vão te trazer bons resultados: 1. Reduzir o impacto da produção agrícola Para pensar em sustentabilidade para a Indústria de Alimentos, é indispensável buscar práticas de plantação, alimentação e criação menos agressivas ao meio ambiente, que preservam as águas e o solo, por exemplo, e que tenham menor impacto ambiental. 2. Buscar melhores práticas no processamento de alimentos A produção e o processamento de alimentos podem ser um grande produtor de poluição ambiental. Por isso, buscar melhores práticas, equipamentos e tecnologias para reduzir a poluição é indispensável. 3. Atentar-se a embalagem e descarte Como o seu produto chega ao consumidor? A embalagem e a forma de descarte do seu produto também farão toda a diferença no seu plano de sustentabilidade e no aceite do seu produto pelos clientes que estão buscando opções sustentáveis.  4. Cuidar dos processos de distribuição e uso A distribuição também tem grande impacto ambiental. Portanto, a indústria alimentícia deve buscar formas não-predatórias e não-agressivas ao meio ambiente para se tornar mais sustentável. 5. Reduzir o  uso de papel Adotar soluções inteligentes de gestão é indispensável para reduzir o consumo de papel e tornar a indústria mais sustentável. Sendo assim, contar com recursos tecnológicos para a otimização de armazenamento de dados e automatização dos processos referentes ao controle de qualidade, ocasionam 100% de ruptura com o papel. O EasyPAC é a solução ideal para você abandonar as pilhas de papel em sua Indústria de Alimentos e se tornar mais sustentável! Com o EasyPAC, você terá controle total de qualidade da sua indústria de alimentos! Sem planilhas complexas e sem papeladas. Dê o primeiro passo para ter uma indústria sustentável com dados, informações e gráficos inteligentes que vão te ajudar a ter uma melhor gestão e a implementar a sustentabilidade para a Indústria de Alimentos. Com um custo competitivo e qualidade, você terá melhores resultados e entenderá

Como os Sistemas Atak podem otimizar a produção de curtume

A indústria de Curtume brasileira é uma das maiores produtoras do mundo e conta hoje com 310 curtumes espalhados pelo país.  Do total de couro produzido no Brasil, 3,4% é para consumo próprio, 24,8% usado na indústria nacional e 71,4% se destina à exportação. Inserida em uma das cadeias mais importantes do agronegócio, a indústria do couro faz parte da economia circular, em um ciclo que beneficia vários outros setores e que segue com uma ótima crescente. Porém, é um mercado que enfrenta alguns desafios no tempo de sua produção, já que transformar a pele em couro é um processo longo, trabalhoso e ainda com muitos processos manuais.Confira neste artigo como os Sistemas Atak Podem otimizar a produção de curtume! Processos Produtivos do couro De forma geral, o couro é uma pele animal que passou por processos de limpeza, de estabilização (dada pelo curtimento) e de acabamento, para a confecção de calçados, peças de vestuário, revestimentos de mobília e de estofamentos de automóveis, bem como de outros artigos. O processo de transformação de peles em couros é normalmente dividido em três etapas principais: ribeira, curtimento e acabamento.O acabamento, por sua vez, é usualmente dividido em “acabamento molhado”, “pré-acabamento” e “acabamento final”. Como os Sistemas Atak podem otimizar a produção de curtume Os Sistemas Atak são softwares desenvolvidos para atuar na integração das informações de todas as etapas produtivas da indústria de curtume. Desde a aquisição do couro cru até a comercialização e distribuição do couro. Investir na tecnologia de um sistema de gestão de informações como os Sistemas Atak, permite à indústria de curtume a automação e otimização dos seus processos. Através do apontamento e integração dos dados e processos de chão de fábrica com as áreas administrativas e comerciais como estoque, compras e vendas, em um único sistema, é possível garantir o controle de todas as etapas e processos da indústria. Confira abaixo alguns benefícios de investir na implantação dos Sistemas Atak na indústria de curtume! Permite um melhor planejamento Com a emissão de relatórios gerados no sistema é possível identificar os pontos de melhoria e acertos em todos os setores da empresa. Criando estratégias para trabalhar com mais eficiência, reduzindo perdas na produção e otimizando processos Diminuição de tempo de parada Através do planejamento é possível aumentar a capacidade produtiva por meio do gerenciamento das manutenções, tempo de parada de máquinas e operador, e disponibilidade dos recursos industriais; Controle de estoque É possível integrar os dados de vendas ao estoque, controlar entrada e saída de mercadoria, além de reduzir os custos com estoque, uma vez que é possível identificar quando e quanto de insumos e componentes devem ser comprados e produzidos para atender à demanda; Controle de qualidade Você consegue melhorar sistemas de controle de qualidade do curtume, com a criação de relatórios de não conformidade, identificação de lotes e rastreabilidade de itens. Aumento da produtividade e dos lucros A tecnologia do software permite automatizar e agilizar tarefas e processos em cada área da indústria, o que contribui para o aumento de produtividade. Já a melhora na produtividade impacta diretamente na lucratividade do negócio. Quer entender melhor como nossos softwares e soluções podem contribuir para a otimização e rentabilidade dos seus processos produtivos? Fale agora mesmo com um de nossos conultores e conheça todas as funcionalidades e benefícios dos nossos sistemas!

Como o Sistema Frigosoft Auxilia no Controle de Rendimento de Carcaça

O rendimento de carcaça é um dos grandes desafios que existem na relação comercial entre produtor rural e frigorífico. Na maioria das vezes, o produtor de carne não fica satisfeito com o resultado de rendimento do lote, o que leva a questionamentos de toda natureza, gerando desconfiança, desentendimentos e muitos transtornos. Enquanto os compradores tentam pagar menos pela matéria-prima, os produtores querem tirar o maior lucro possível com a comercialização do animal, e nisto surgem os conflitos.Confira neste artigo como a inteligência do Frigosoft auxilia no controle de rendimento de carcaça! Mas antes de falar de rendimento, vamos entender o que é a carcaça. O QUE É A CARCAÇA BOVINA? A carcaça representa o boi abatido, sem a cabeça, patas, rabo, mamas, no caso das fêmeas, testículos no caso dos machos. Além do couro, ossos e gordura. Para complementar a informação, outro aspecto importante é o peso vivo. Esse número representa quanto o bovino pesa na balança. Ou seja, é o peso total do animal vivo. Geralmente, os bovinos são pesados antes do embarque para o frigorífico. RENDIMENTO DE CARCAÇA Entende-se por rendimento a quantidade de carcaça gerada pelo animal vivo após o seu abate, ou seja, o rendimento é, quanto do animal, em termos relativos, é constituído de carcaça. Geralmente, o que se busca no animal de corte é obter o máximo de carcaça e o mínimo de não-constituintes da carcaça. Em outras palavras, busca-se alcançar o máximo de rendimento. Entre os fatores que podem influenciar o rendimento da carcaça estão o tempo de jejum, categoria do animal, dieta alimentar, raça e genética são determinantes para opeso final pós-abate.  Mas com a Indústria 4.0 também é possível utilizar tecnologias como o Sistema Frigosoft, especialista em processos produtivos em frigoríficos, para gerenciar os processos produtivos, otimizando a produção e o controle de rendimento do produto. Com o uso de um bom sistema é possível realizar diversos apontamentos como a compra e transporte do boi, fazer a recepção e registros do abate, tipificar a carcaça, entre outras etapas. Os apontamentos de dados na produção são realizados através de coleta automática de pesos das balanças, leitura de código de barras ou sensores de passagem, coletando dados em tempo real, gerando informações precisas, garantindo exatidão no controle de estoque, controle de custos e análise de rendimentos. Através da integração com as balanças, o sistema Frigosoft faz o aferimento e o registro do peso de cada animal no momento da entrada no frigorífico, ainda vivo e antes do abate. E através da integração com o Sistema ERP Atak, ele cruza as informações dos dados de peso com a identificação de cada animal registrado no DIA (Documento Identificação Animal), coletados pelo SISBOV. Após o processo de abate e sangria, a carcaça do animal é pesada novamente, uma a uma. Enquanto o sistema Frigosoft se encarrega da coleta e registro de dados, que serão somados para obtenção do rendimento de carcaça. Através do cálculo o sistema apresenta o primeiro rendimento da carcaça, o de abate, antes da lavagem para o resfriamento nas câmaras frias. São considerados como bons rendimentos de carcaça valores superiores a 54%. RENDIMENTO DE QUARTEIO Após o resfriamento, a carcaça bovina é direcionada para o processo de quarteio, inspeção e tipificação.  No quarteio são realizados os cortes de carcaça, geralmente em seis partes: duas traseiras, duas dianteiras e duas costelas. Que serão pesadas novamente, após o resfriamento, e identificadas com etiquetas geradas pelo sistema, através da coleta de informações e dados do produto. Nessa parte do processo, a inteligência do sistema Frigosoft fará os apontamentos, coleta e impressão dos dados, através da integração com as balanças e impressoras.E com os dados coletados da balança é feita a soma de todas as partes dos quartos, comparando com o peso do rendimento do abate, que vai gerar um relatório de  rendimento de quarteioou rendimento de carcaça fria. RENDIMENTO DE DESOSSA Nesta etapa ocorre o corte e a desossa das carcaças resfriadas, tendo duas finalidades: serem divididas em porções menores para comercialização ou serem processadas para produtos derivados (Amaral, 2010). O ato de desossar a carne é uma prática com grande impacto na qualidade, certificação e preço do produto final. Ela representa a produção de cortes menores com ou sem osso. O objetivo principal dessa etapa é agregar valor ao transformar os cortes primários (quartos) em cortes menores e mais comerciais. Além disso, após a desossa e padronização, os cortes recebem embalagem primária (em contato com o produto) e embalagens secundárias (caixas) e são armazenados em câmaras frias até sua expedição. LEIA TAMBÉM: Rastreabilidade: A importância da tecnologia na segurança da carne Investir na informatização do chão de fábrica garante mais profissionalismo para empresa, mais segurança, e principalmente mais produtividade, porque também contribui para gerenciar o rendimento, inclusive da carcaça.  O recomendável é ter um sistema como o Frigosoft da Atak, que seja desenvolvido especificamente para atender as necessidades da indústria de abate de bovinos, sejam plantas destinadas ao mercado interno ou externo, de pequeno a grande porte, seguindo as normas de segurança e qualidade e exigências de cada mercado habilitado.

TECNOLOGIA E AUTOMATIZAÇÃO PARA INDÚSTRIA DE LATICÍNIOS

Atualmente o Brasil é o terceiro maior produtor mundial de leite, atrás apenas dos Estados Unidos e da Índia, segundo dados da Organização das Nações Unidas para a Alimentação e a Agricultura (FAO, 2019).Segundo dados divulgados pelo (IBGE), a aquisição de leite cru feita por estabelecimentos sob inspeção sanitária, totalizou um recorde de 25,5 bilhões de litros em 2020, um acréscimo de 2,1% em relação a 2019. A maior parte da produção de leite no Brasil abastece milhares de laticínios que produzem manteiga, leite em pó, creme de leite, queijo, iogurte. Ao todo, a cadeia produtiva movimenta por ano, algo perto de 70 bilhões de reais. Para manter a crescente produção de leite, a indústria de laticínios do Brasil vem investindo cada vez mais em tecnologias e na automatização dos seus processos.  Indústria 4.0 e a automatização da indústria de laticínios. A chegada da indústria 4.0 tem revolucionado a visão da indústria do leite e impulsionado o seu crescimento. A partir da utilização das novas tecnologias como ferramentas de otimização, que tornam os processos produtivos cada vez mais eficientes, autônomos e customizáveis. Além de facilitar o controle e o funcionamento dos laticínios de forma automatizada. Por isso, se você ainda não começou a investir em tecnologias para o seu laticínio.Esse é o momento de planejar novas estratégias e de inovar ou seus processos!Com o avanço das tecnologias e a indústria 4.0 chegando, quem não se reinventar ficará para trás. Confira alguns dos benefícios de automatizar a sua produção! Benefícios da automatização da indústria do leite Aumento da visibilidade na cadeia de fornecimento por meio da rastreabilidade, permitindo maior controle sobre os alimentos e aumentando a segurança; Máxima performance ao utilizar todo o conhecimento do processo produtivo (dados de produção) e eliminando a centralização da informação em pessoas; Aprimoramento da gestão de indicadores; Acesso às informações em tempo real e em qualquer lugar, gerando maior agilidade nas tomadas de decisão; Com tantas mudanças tecnológicas, é importante saber o que priorizar e onde investir.Ainda que o seu negócio não esteja preparado para grandes investimentos, como maquinários e robótica, é possível se planejar e começar com investimentos menores e que garantem retorno em pouco tempo. Indústria 4.0 e a automatização da indústria de laticínios. Sistema integrado ERP Atualmente, existem vários tipos de sistemas de rastreabilidade e análise de produção. Compreendendo as mudanças e perspectivas de crescimento das Indústrias de Alimentos, a Atak Sistemas desenvolveu uma solução integrada para laticínios, o sistema ERP Atak. Nosso sistema permite a informatização de laticínios de pequeno a grande porte, integrando diversos processos, dados e informações como: COLETA: Aplicação específica para criação de rotas e registro de coletas e não coletas. INSPEÇÃO: Controle Laboratorial com registro das condições do produto; Células somáticas, lactose, teor de gordura e temperatura. PRODUÇÃO: Formulação e composição do produto; Sequência de operação, mão-de-obra utilizada e posto de trabalho; Controle de estoque da produção do leite e seus derivados; CUSTO: Formação do custo do produto acabado e valor do custo com base nas fichas técnicas dos produtos. PROGRAMA DO LEITE: Também preparado para atender empresas que particpam dos programas do governo. EXPEDIÇÃO: Integração total com balanças industriais; Verificação de validade e fabricação dos produtos processados; Rastreabilidade dos produtos recebidos enviados. O benefício de investir em um sistema ERP como o da Atak é que além de integrar todas as informações e processos em um único lugar. Ele também coleta, organiza e apresenta as informações de forma estruturada,  facilitando a gestão e análises para tomada de decisões baseadas em dados. Automatizando a produção Automatizar aumenta a confiabilidade e eficiência do fluxo de fabricação e hoje já existem métodos que implementam um processo de produção automatizado, mas que permite a intervenção humana do começo ao fim. Ao diminuir a manipulação dos produtos há, consequentemente, menor risco de contaminação cruzada, tornando o processo mais seguro e de qualidade. Rastreabilidade A tecnologia consegue dar rastreabilidade de toda a cadeia produtiva do leite: desde a produção, armazenagem, transporte, entrega, testes de qualidade, gestão de estoque, pagamentos e comercialização, até chegar na mesa do consumidor.Consegue também incluir, de maneira imediata e dinâmica, órgãos reguladores para certificar este processo dentro da plataforma. Controle de Qualidade O controle de qualidade é um ponto determinante, quando falamos da produção de alimentos em geral.Foi pensando nisso que desenvolvemos um sistema para gestão dos programas de autocontrole, o EasyPAC. Criado para atender perfeitamente os P.A.C exigidos pela ISO, ABNT e o SIF.  O EasyPAC auxilia empresas simplificando os processos de monitoramento, verificação e entrega de relatórios. Além de fornecer gráficos inteligentes para gestão de negócio, evitando perdas financeiras, burocracias ou erros. Coleta de Leite As linhas de coleta agrupam propriedades rurais, que podem ter regras de pagamento diferenciadas do leite. E cotas/metas de fornecimento mensal.Na coleta são registradas as quantidades entregues em cada propriedade, e para a carga toda são registrados os índices de acidez, percentual de água no leite, células somáticas, lactose, teor de gordura e temperatura.O cálculo/fechamento para pagamento do leite é fornecido pelos produtores rurais, com base em regras variadas, de acordo com a cultura de cada região produtiva.